固含量檢測是近幾年行業比較重視的，它不但涉及到產品品質的優劣，還涉及到企業生產的成本、交易價格以及產品在市場的應用效果，常見檢測固含量的行業有涂料、油漆、膠水、牛奶、牙膏、石墨烯、隔膜、白乳膠、減水劑、助劑等等，這些行業對于固含量的檢測要求都是較高的。膠水是連接兩種材料的中間體，多以水劑出現，屬精細化工類，種類繁多，主要以粘料、物理形態、硬化方法和被粘物材質來進行分類。常見的有瞬間膠、環氧樹脂粘結類、厭氧膠水、UV膠水（紫外線光固化類）、熱熔膠、壓敏膠、乳膠類等。不同行業有不同的固含量檢測標準，雖然都是檢測固含量，如聚丙烯酰胺固含量測定方法標準是GB 12005.2-1989，本標準規定了粉狀和膠狀聚內烯酞胺的固含量的測定方法。本標準適用于不同聚合方法生產的粉狀和膠狀聚丙烯酞胺固含量的測定。傳統涂料固含量檢測方法采用GB1725-1979涂料固體含量測定法，配備電子天平、烘箱等輔助設備，操作繁瑣、時間長，滿足不了現代工業生產及檢驗需求。

國標標準號：

混凝土減水劑質量標準和試驗方法(JGJ-56-84)

GB 12005.2-1989 聚丙烯酰胺固含量測定方法

GB1725-1979涂料固體含量測定法

GB/T 9272—1988液態涂料內不揮發容量的測定

GB-T1725-2007 色漆、清漆和塑料 不揮發物含量的測定

GB/T 16777-2008《建筑防水涂料試驗方法》

CS/T 2793一1995膠粘劑不揮發物含量的測定

GB/T11175-2002合成樹脂乳液試驗方法

HG/T 4266-2011紡織染整助劑含固量的測定

GB/T8077-2008《混凝土外加劑勻質性試驗方法》

膠黏劑的固體含量亦稱不揮發物含量，是在規定的測試條件下測定膠黏劑非揮發性物質的質量百分數。必須知道聚合物溶液的固體含量才能確定相應的配方用量。固體含量是溶液膠黏劑和乳液膠黏劑的重要指標，它直接影響膠的質量價格比，在使用中影響黏度、涂層厚度，以至影響壓敏膠的黏合性能。

固體含量的測定均采用烘箱法，但干燥條件、溫度和時間因產品不同而異。操作步驟如下：稱取1~1.5g試樣，置于干燥潔凈的恒重坩鍋內（稱量時要加蓋，防止溶液飛濺損失），然后水平放入預先調好溫度的烘箱內干燥1h，取出放入干燥器中，冷卻至室溫后稱重。

固體含量用下式計算：

R%=G1/G2×100%

（式中，R為固體含量；G1是干燥后試樣的質量；G2是干燥前試樣的質量。

對一般烘干時不發生化學反應的膠黏劑或聚合物的溶液或乳液，烘干溫度只要控制在分散介質的沸點左右或稍高一些即可。例如以丙酮、乙酸乙酯等作溶劑，烘干溫度取80℃，以甲苯為溶劑取110℃。以水為介質的聚合物乳液（包括乳液壓敏膠），固體含量測定時按中國國家標準GB/T11175-2002關于合成樹脂乳液試驗方法中規定，烘干條件為105℃恒溫鼓風干燥箱內60min。

GB/T 9272-1988《液態涂料內不揮發容量的測定》規定了測定由涂布成膜的一定體積的液體涂料按規定條件固化（或干燥）后，所能得到的干涂料體積——不揮發分容量的方法。由GB/T 9272-1988《液態涂料內不揮發容量的測定》方法測定的結果可用來計算色漆、清漆及有關產品按一定干涂膜厚度的要求施涂時所能涂裝的面積大小。GB/T 16777-2008《建筑防水涂料試驗方法》規定了建筑防水涂料的標準試驗條件 、固體含量 耐熱性 粘結強度 潮濕基面粘結強度 拉伸性能 撕裂強度 定伸時老化 加熱伸縮率 低溫柔性 不透水性 干燥時間等性能的試驗方法